一、防爆區(qū)域劃分：

根據(jù)爆炸性物質(zhì)的物態(tài)，防爆區(qū)域分為氣體爆炸危險場所和粉塵爆炸危險場所：

1、爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域劃分

0 區(qū)：在正常情況下，爆炸性氣體混合物連續(xù)地、長時間頻繁出現(xiàn)或長時間存在的場所。比如石油鉆井平臺上一些長期有可燃氣體泄漏并積聚的特定部位，還有油罐內(nèi)部液面上部空間等。

1 區(qū)：在正常運行時，可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的場所。像煤礦非采掘面、石油石化封閉區(qū)域（有通風口）等，該區(qū)域爆炸性危險氣體存在時間一般在 10-1000 小時 / 年之間。

2 區(qū)：在正常運行時，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時間存在的場所。如石油石化非封閉區(qū)域（露天）等，事故狀態(tài)下存在的危險性通常為 0.1-10 小時 / 年。

2、爆炸性粉塵環(huán)境區(qū)域劃分

20 區(qū)：在正常運行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和 / 或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部。例如某些粉塵容器內(nèi)部場所、貯料槽等，可燃性粉塵存在時間≥1000 小時 / 年。

21 區(qū)：在正常運行過程中，可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃粉塵與空氣混合物的場所。比如粉塵容器外部在特定條件下的場所，可燃性粉塵存在時間在 10-1000 小時 / 年之間。

22 區(qū)：在正常運行下，可燃性粉塵與空氣混合物一般不會出現(xiàn)，僅在異常條件下，可燃粉塵偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在的場所。如集塵袋式過濾器通風孔的排氣口在故障時，可燃性粉塵存在時間≤10 小時 / 年。

二、防爆電氣的防爆等級劃分：

防爆電氣的防爆等級主要從設備類別、氣體或粉塵級別、溫度組別、防爆型式以及設備保護等級等方面進行劃分：

1、按設備適用場所分類：

Ⅰ 類：適用于煤礦井下電氣設備。

Ⅱ 類：用于除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備，又細分為 ⅡA、ⅡB、ⅡC 類。ⅡC 類可適用于 ⅡA、ⅡB 的使用條件，防護級別相對更高。

Ⅲ 類：適用于除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境電氣設備。ⅢA 類適用于可燃性飛絮；ⅢB 類適用于非導電性粉塵；ⅢC 類適用于導電性粉塵。

2、按氣體或粉塵點燃溫度的溫度組別分類：

T1：最高表面溫度 450℃，常見爆炸性氣體如氫氣、丙烯腈等。

T2：最高表面溫度 300℃，包括乙炔、乙烯等。

T3：最高表面溫度 200℃，例如汽油、丁烯醛等。

T4：最高表面溫度 135℃，像乙醛、四氟乙烯等。

T5：最高表面溫度 100℃，如二硫化碳。

T6：最高表面溫度 85℃，如硝酸乙酯和亞硝酸乙酯。

3、按防爆型式分類

隔爆型（d）：把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個能承受內(nèi)部爆炸壓力并阻止傳爆的外殼內(nèi)，可用于 1、2 區(qū)。

增安型（e）：正常運行時不會產(chǎn)生點燃混合物的火花或危險溫度，并在結(jié)構(gòu)上采取措施提高安全程度，適用于 1、2 區(qū)。

本質(zhì)安全型（i）：分為 ia 和 ib 級。ia 級在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物，可用于 0 區(qū)；ib 級在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物，可用于 1 區(qū)。

正壓型（p）：具有保護外殼，殼內(nèi)充有保護氣體，其壓力高于周圍爆炸性混合氣體的壓力，避免外部氣體進入，用于 1、2 區(qū)。

充油型（o）：將可能產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度的部件浸在油中，防止點燃油面以上和外殼周圍的爆炸性混合物，適用于 1、2 區(qū)。

充砂型（q）：外殼內(nèi)充填細顆粒材料，使內(nèi)部產(chǎn)生的電弧、火焰等不能點燃周圍的爆炸性混合物。

澆封型（m）：將電氣設備或其部件澆封在特殊的防爆材料中，可用于 0、1、2 區(qū)。

無火花型（n）：在正常運行條件下不產(chǎn)生電弧或火花，也不產(chǎn)生能點燃周圍混合物的高溫表面或灼熱點，一般用于 2 區(qū)。

4、按設備保護等級（EPL）分類

Ga：很高的保護級別，用于 0 區(qū)。

Gb：高的保護級別，用于 1 區(qū)。

Gc：一般的保護級別，用于 2 區(qū)。

Da：很高的保護級別，用于 20 區(qū)。

Db：高的保護級別，用于 21 區(qū)。

Dc：一般的保護級別，用于 22 區(qū)。

三、防爆標識示例及含義：

1、爆炸性氣體環(huán)境防爆標識

Ex da IIC T6 Ga

• Ex：防爆標識，表示該設備符合防爆標準。da：防爆型式為隔爆外殼，適用于 EPL Ga 或 Ma。IIC：設備類別為 Ⅱ 類設備，用于除煤礦瓦斯氣體環(huán)境之外的其他爆炸性氣體環(huán)境，且適用于氫氣和乙炔等 IIC 類代表性氣體。T6：溫度組別，代表設備在最不利運行條件下，任何部件或表面所達到的最高溫度不超過 85℃。Ga：設備保護級別為 “很高”，在正常運行、出現(xiàn)的預期故障或罕見故障時不是點燃源。
  Ex eb IIB T3 GbEx：防爆標識。eb：增安型防爆型式，適用于 EPL Gb 或 Mb。IIB：適用于除煤礦瓦斯氣體環(huán)境之外的其他爆炸性氣體環(huán)境中的乙烯等 IIB 類代表性氣體。T3：設備最高表面溫度不超過 200℃。Gb：設備保護級別為 “高”，在正常運行或預期故障條件下不是點燃源。
  Ex ic IIC 350℃(T1) Gc
  Ex：防爆標識。ic：本質(zhì)安全型，適用于 EPL Gc。IIC：適用于氫氣和乙炔等 IIC 類氣體的爆炸性氣體環(huán)境。350℃(T1)：既用攝氏溫度表示了最高表面溫度為 350℃，又標注了對應的溫度組別 T1。Gc：設備保護級別為 “一般”，在正常運行中不是點燃源，采取一些附加保護措施后，可保證在點燃源預期經(jīng)常出現(xiàn)的情況下不會形成有效點燃。

2、爆炸性粉塵環(huán)境防爆標識

Ex ia IIIA T200 320℃ Da

• Ex：防爆標識。ia：本質(zhì)安全型，適用于 EPL Da。IIIA：設備類別為 Ⅲ 類，用于除煤礦之外的爆炸性粉塵環(huán)境中的可燃性飛絮。T200 320℃：對于 EPL Da，用攝氏溫度值及單位℃表示最高表面溫度，200mm 的粉塵層厚度用下標表示，即表示在 200mm 粉塵層厚度下，最高表面溫度為 320℃。Da：設備保護級別，具有 “很高” 的保護等級，在正常運行、出現(xiàn)的預期故障或罕見故障時不是點燃源。
  Ex mb IIIB T150 320℃ Db
  Ex：防爆標識。mb：澆封型，適用于 EPL Db。IIIB：用于除煤礦之外的爆炸性粉塵環(huán)境中的非導電性粉塵。T150 320℃：對于 EPL Db，除無粉塵層的標志外，還應用攝氏溫度值和單位℃標出最高表面溫度，150mm 的粉塵層厚度用下標表示，即表示在 150mm 粉塵層厚度下，最高表面溫度為 320℃。Db：設備保護級別為 “高”，在正常運行或預期故障條件下不是點燃源。
  Ex tc IIIC T90℃ Dc
  Ex：防爆標識。tc：外殼保護型，適用于 EPL Dc。IIIC：用于除煤礦之外的爆炸性粉塵環(huán)境中的導電性粉塵。T90℃：對于無粉塵層試驗的 EPL Dc，用 “T” 加攝氏溫度值及單位℃表示最高表面溫度，即設備最高表面溫度不超過 90℃。Dc：設備保護級別為 “一般”，在正常運行中不是點燃源，采取一些附加保護措施后，可保證在點燃源預期經(jīng)常出現(xiàn)的情況下不會形成有效點燃。

備注：Ma 和 Mb 用于煤礦瓦斯爆炸性環(huán)境中設備保護級別（EPL）

Ma 級：表示安裝在煤礦甲烷爆炸性環(huán)境中的設備，具有 “很高” 的保護級別。該等級具有足夠的安全性，使設備在正常運行、出現(xiàn)預期故障或罕見故障，甚至在氣體突然出現(xiàn)設備仍帶電的情況下均不可能成為點燃源。

Mb 級：表示安裝在煤礦甲烷爆炸性環(huán)境中的設備，具有 “高” 的保護級別。該等級具有足夠的安全性，使設備在正常運行或在氣體突然出現(xiàn)和設備斷電之間的時間內(nèi)出現(xiàn)預期故障條件下不可能成為點燃源。