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固體絕緣是用以隔絕不同電位導體的固體，一般還要求固體絕緣兼具支撐作用。固體絕緣材料可以分成無機和有機兩大類。與氣體絕緣材料、液體絕緣材料相比，固體絕緣材料由于密度較大，因而擊穿強度也高得多。

IEC 60079-7:2017 (Explosive atmospheres-Part 7: Equipment protection by increased safety "e")第3.15條規(guī)定的術語“固體絕緣”定義為擠塑（extrusion）、模塑（moulding），但不是澆注（pouring）的電氣絕緣材料。

一、帶固體絕緣材料的三種成型工藝

1.擠塑（Extrusion）

定義：擠出是一種通過擠出機將非金屬材料連續(xù)塑造成特定形狀的過程。在這個過程中，材料被加熱至塑性狀態(tài)，然后通過擠出機的模具被連續(xù)擠出成所需形狀。

原理：擠出過程依賴于材料的黏性和流動性。當材料被加熱至適當溫度時，它會變得具有黏性并能夠在擠出機的壓力下流動。通過調整擠出機的速度和模具的形狀，可以控制材料的擠出速度和最終形狀。

2.模塑（Moulding）

定義：模塑是一種通過模具將非金屬材料塑造成所需形狀的過程。在這個過程中，材料在模具中受到壓力或溫度的作用，從而獲得特定的形狀和尺寸。

原理：模塑過程依賴于材料的可塑性和模具的形狀。當材料被置于模具中時，它會在壓力或溫度的作用下流動并填充模具的腔體。隨后，材料在模具中冷卻或固化，從而保持模具的形狀。

3.澆注（Pouring）

定義：澆注是一種將液態(tài)非金屬材料倒入模具中，使其在模具內冷卻或固化后形成所需形狀的過程。

原理：澆注過程依賴于材料的流動性和固化特性。液態(tài)材料在重力或外力的作用下流入模具的腔體，并在其中填充整個空間。隨后，材料在模具中逐漸冷卻或發(fā)生化學反應而固化，從而保持模具的形狀。

二、3種成型工藝主要差異

模塑主要通過模具和壓力或溫度來塑造材料，而擠塑和澆注則更多地依賴于材料的流動性和固化特性。

擠塑是一種連續(xù)生產(chǎn)過程，適用于制造長條形或管狀產(chǎn)品；而模塑和澆注則更適用于制造具有復雜形狀和尺寸的產(chǎn)品。

一般來說，澆注絕緣材料在機械強度上，特別是抗拉強度和硬度方面可能不及模塑或擠塑制品。